انتشار مطبوعات و مقالات

درست کنید یا بشکنید: یک روش جدید برای تفکر در مورد ایمنی ماشینکاری دقیق

چگونه اتوماسیون ماشینکاری می تواند صدمات در محل کار و ادعاهای جبران خسارت کارگران را به میزان قابل توجهی کاهش دهد

ماشینهای با تجربه ، سازندگان ، صاحبان مغازه های ماشین و OEM از مهارت و تخصص تجاری خود برای شکل دادن و تغییر شکل جهانی که در آن زندگی می کنیم استفاده می کنند. سوال واقعی که باید بپرسید این است: آیا آنها می توانند با خیال راحت و کارآمد این کار را انجام دهند؟

اما این یک سوال پیچیده استبخش تولید در حال تجربه کمبود کار بی سابقه ای است که توسط همه گیر Covid-19 تشدید شده است. مسائل مربوط به زنجیره تأمین و تقاضای رو به رشد ، شرکت ها را به چالش می کشد تا تولید و زمان پاسخگویی را افزایش دهند. در سالهای اخیر ، صدمات محل کار در صنعت تولید به همه زمان های خود رسیده است که ادعاهای جبران خسارت کارگران به یک مسئولیت جدی برای مشاغل و سازمان ها تبدیل می شوند.

برای بهبود ایمنی و کارآیی دقیق ماشینکاری ، مشاغل باید یک روش جدید تفکر را اتخاذ کنند.

هزینه آسیب در محل کار

براساس اعلام شورای ایمنی ملی (NSC) ، کل هزینه صدمات محل کار در سال 2017 161. 5 میلیارد دلار بوده است که برای هر کارگر شاغل در ایالات متحده معادل 1100 دلار است. به طور متوسط ، هزینه مستقیم و غیرمستقیم یک آسیب در محل کار ، مانند دستمزد و ضرر بهره وری و هزینه های پزشکی ، 39000 دلار است. 1

در حالی که این تعداد نمایانگر اشتغال ایالات متحده به عنوان یک کل است ، نگاه عمیق تر به ماشینکاری دقیق نشان می دهد که این بخش از اقتصاد عمومی در کمبود نیروی کار و همچنین صدمات در محل کار به لطف ماهیت کار و نیروی کار پیری فراتر است.

شایع تر ، طولانی تر

هر سال فقط در صنعت ماشینکاری و تولید فلزات در ایالات متحده 4. 5 میلیون صدمات گزارش شده است. در حقیقت ، تعداد آسیب های فلزی در هر 100 نفر (2. 8 در 100) بالاتر از سایر صنایع از جمله مراقبت های بهداشتی ، پلیس و نجات آتش سوزی است. 2 یک نیروی کار پیری بیشتر مشکل را پیچیده می کند.

براساس اعلام انجمن ملی تولید کنندگان (NAM) ، کارگران بین 55 تا 64 سال حداکثر 27 ٪ از نیروی کار ساخت و ماشینکاری امروز را تشکیل می دهند. هنگامی که یک کارگر مسن تر در این کار مجروح می شود ، آنها به طور متوسط سه روز از کار خود به عنوان همکاران جوان خود فاصله دارند. 3

همه این شماره ها به یک نتیجه گیری اضافه می کنند: در میان کمبود نیروی کار که تعداد کارگران ماهر را محدود می کند ، صدمات در محل کار ، چه از نظر مالی و چه از نظر مالی ، باعث افزایش عوارض سنگین تولید کنندگان می شود.

3 آسیب دیدگی مغازه ماشین

در صنعتی که اشتباهات می تواند منجر به صدمات جدی شود ، ماشینکاری دقیق تحت الزامات سخت ایالتی و ایمنی فدرال عمل می کند. با این حال ، آمار نشان می دهد که رایج ترین انواع صدمات مغازه ماشین آلات تصادفات تجهیزات نیست ، بلکه فشارها و فشارهای ناشی از تکرار یا استفاده بیش از حد است.

1. بیش از حد ، فشار بدن و صدمات استرس تکراری - شایع ترین انواع آسیب های مغازه ماشین آلات بیش از حد ، فشار بدن و صدمات استرس مکرر مانند سندرم تونل کارپال ، تاندونیت و تمام آسیب های عضلانی اسکلتی بدن فوقانی و تحتانی است. به طور متوسط ، 42 ٪ از صدمات استرس تکراری منجر به 30 روز یا بیشتر از کار می شود.

2. درد و درد - دومین نوع شایع آسیب ، درد و درد است. کارگران در معرض یک سری طولانی از ارتعاشات ممکن است صدمات مشابهی را که در یک موقعیت ناخوشایند یا وضعیتی برای مدت طولانی گیر کرده اند ، متحمل شوند. این آسیب اغلب در نتیجه جلسات کاری مکرر بدتر می شود.

3. صدمات مربوط به ابزار دست - بسیاری از ابزارهای دستی در فرآیند ساخت فلز و قطعات نقش دارند که می تواند منبع مستقیم آسیب باشد. انتخاب نادرست ابزار ، نگهداری تجهیزات ضعیف و طراحی ایستگاه کاری ناکارآمد می تواند فشار یک کارگر را افزایش دهد.

اتوماسیون: یک روش جدید برای تفکر

هدایت شده توسط نیاز به ماشین سازی سریعتر ، بهتر و برای تولید کنندگان صنعتی و سازندگان در هر اندازه ، در تلاش برای کاهش هزینه ها ، افزایش تولید و کاهش زمان پاسخ ، اشکال مختلف اتوماسیون را در آغوش می گیرند. با این حال ، دستاوردهای کارآیی اتوماسیون دستگاه تنها یک طرف سکه است.

اتوماسیون همچنین به از بین بردن نگرانی های ایمنی دیرینه و صدمات پرهزینه در محل کار ، به ویژه مواردی که ناشی از کارهای مکرر و دستی است ، کمک می کند. بیشتر راه حل های اتوماسیون دستگاه برای رسیدگی به کارهایی که تحت یکی از "سه اتوماسیون" قرار می گیرند ساخته شده اند: کارهایی که خطرناک ، کثیف یا کسل کننده هستند. تحقیقات نشان می دهد که اتوماسیون به طور واقعی می تواند تا 72 ٪ از دلایل شایع آسیب در محیط های تولید و ماشینکاری را کاهش دهد. 1

یک مورد استفاده

Valex ، یک تولید کننده برتر لوله کشی الکتروپول شده ، اجزای توزیع فولاد ضد زنگ با خلوص فوق العاده را برای صنعت نیمه هادی تأمین می کند. برای بهبود ایمنی در محل کار برای کارمندان خود ، والکس می خواست ماشینهای دستی را که انتهای مربع و چهره لوله های الکتروپول شده را برای از بین بردن نقاط خستگی اپراتور بالقوه و کارهای تکراری از بین ببرند ، از بین ببرد.

Valex به Tri Tool تبدیل شد تا یک سیستم رو به صورت لوله ای را ایجاد کند که در آن اپراتورها به سادگی لوله را در برابر توقف قرار می دهند و شروع را فشار می دهند. تیم مهندسی Tri Tool یک راه حل سفارشی و MissionBuilt را طراحی کرده است که به طور خودکار لوله را می چسباند ، توقف را از بین می برد ، ماشین را ماشین می کند ، به موقعیت شروع باز می گردد و لوله را از بین می برد - همه در عرض چند ثانیه.

سیستم جدید لوله ای که توسط Tri Tool ساخته شده است ، به Valex کمک می کند تا خستگی اپراتور را کاهش دهد ، صدمات با استفاده از تکراری را کاهش دهد ، به طور قابل توجهی راندمان فرایند را افزایش می دهد و بدون توجه به سطح شایستگی کاربر ، به نتایج ماشینکاری مداوم می رسد.

شکستن چرخه

آمار شدید در مورد فراوانی و هزینه صدمات در محل کار باید یک تماس بیدار برای صنایع برای شکستن چرخه و در نظر گرفتن راه های بهبود ایمنی کارمندان در فروشگاه ماشین باشد. استقرار مؤثر تجهیزات و فرآیندهای اتوماسیون می تواند اساساً تجارت شما را از نظر بهره وری ، ایمنی و خط پایین تغییر دهد: سودآوری.

در دهه آینده ، اتوماسیون جزو 5 روندی است که ماشینکاری دقیق را به طور کامل تغییر می دهد. با این حال ، با وجود فواید فراوان ، اتوماسیون ماشینکاری نباید به عنوان یک رفع سریع برای مشکلات تولید مداوم یا نگرانی های ایمنی مستقر شود. یک فرآیند ضعیف طراحی شده هنوز هم یک روند بد است حتی اگر این کار را سریعتر انجام دهید.

هر اتوماسیون دستگاه باید یک هدف و نتیجه مطلوب داشته باشد که از اهداف تجاری بلند مدت و ابتکارات ایمنی شما پشتیبانی می کند. بازارهای ساخت و ساخت امروز همیشه سریعتر حرکت می کنند. با پیشروی ، اتوماسیون ماشین ابزاری قدرتمند برای ماندن یک قدم جلوتر از مشتریان ، رقابت و آسیب های محل کار ارائه می دهد.

ماشینکاری ایمن تر

TRI Tool به عنوان جایزه ایمنی 2021 برنده شایستگی از انجمن سازندگان و تولید کنندگان ، بین المللی (FMA) شناخته شده است ، همچنان به رهبری صنعت ماشینکاری و مهندسی دقیق از نظر نوآوری ، کیفیت و ایمنی ادامه می دهد.

بیش از 49 سال ، ما با شرکت های برتر جهان در کلیه بازارهای مهم صنعتی ، از جمله هوافضا ، دولت و دفاع ، علوم زندگی ، تولید برق ، تولید نفت و گاز و نیمه هادی همکاری کرده ایم تا بتوانیم ابزار دقیق و ساخت و سازه های دقیق و ساختاری را طراحی و تولید کنند. راه حل های مهندسی شده MissionBuilt is که باعث افزایش بهره وری ، بهینه سازی هزینه ها و تسریع در تحویل می شود.

آیا نیاز به افزایش بهره وری و ایمنی فروشگاه ماشین دارید؟درباره راه حل های خودکار Tri Tool در Tritool.com بیشتر بدانید